Информације о производу
Вруће поцинкована цев се добија реакцијом растопљеног метала са гвозденом матрицом да би се добио слој легуре, чиме се комбинују подлога и слој за облагање. Вруће поцинковање је прво кисељење челичне цеви, како би се уклонио гвоздени оксид са површине челичне цеви, након кисељења се опере воденим раствором амонијум-хлорида или цинк-хлорида или мешаним воденим раствором амонијум-хлорида и цинков хлорид, а затим храњен. Резервоар за вруће потапање. Вруће поцинчавање има предности једнолике облоге, снажног приањања и дугог радног века. Матрица челичних цеви и растопљени раствор за галванизацију пролазе кроз сложене физичке и хемијске реакције да би створили структуру отпорну на корозију слоја легуре цинка и гвожђа. Слој легуре је интегрисан са слојем чистог цинка и базом челичних цеви. Због тога је његова отпорност на корозију јака.

Апликација
Тренутно је гвоздена цев која се користи за гас, стакленик и грејање такође поцинкована цев. Поцинкована цев се користи као цев за воду. У цеви се ствара велика количина рђе. Изливање жуте воде не само да загађује санитарну керамику, већ садржи и бактерије које расту на неравном унутрашњем зиду, узрокујући корозију у води. Садржај тешких метала је превисок, што озбиљно угрожава здравље људског тела. Шездесетих и седамдесетих година развијене земље света почеле су да развијају нове врсте цеви и забрањивале поцинковане цеви. Министарство грађевине и друга четири министарства и комисије такође су издали документ у којем се појашњава да ће поцинковане цеви бити забрањене од 2000. Тренутно се поцинковане цеви ретко користе у цевима за хладну воду у новим стамбеним насељима. Неки окрузи користе поцинковане цеви за цеви за топлу воду.

Захтеви технологије
1, марка и хемијски састав
Класа и хемијски састав челика за поцинковане челичне цеви морају бити у складу са квалитетом и хемијским саставом челика за црне цеви наведеним у ГБ 3092.
2, производне методе
Начин производње црне цеви (заваривање у пећи или електрично заваривање) бира произвођач. Поцинковање се врши врућим поцинковањем.
3, спојеви навоја и цеви
3.1 Поцинковане челичне цеви са испоруком навоја, навој треба направити након поцинковања. Навоји морају бити у складу са одредбама ИБ 822.
3.2 Челични спојеви цеви морају бити у складу са одредбама ИБ 238; флексибилни спојеви цеви од ливеног гвожђа морају бити у складу са одредбама ИБ 230.
4. Механичка својства Механичка својства челичних цеви пре цинковања морају бити у складу са одредбама ГБ 3092.
5. Уједначеност поцинкованог слоја Цев од поцинкованог челика мора се испитати на уједначеност поцинкованог слоја. Узорак челичне цеви не сме се црвенити (бакарити) непрекидним потапањем у раствор бакар сулфата пет пута.
6. Испитивање хладним савијањем Цев од поцинкованог челика номиналног пречника не више од 50 мм тестира се на хладно савијање. Угао савијања је 90 °, а радијус савијања је 8 пута већи од спољног пречника. Испитивање се изводи без пунила, а заваривање узорка поставља се на спољни или горњи део правца савијања. Након теста, на узорку не сме бити пукотина и иста појава као што се љушти слој цинка.
7. Хидростатичко испитивање Хидростатичко испитивање се изводи у црној цеви или се уместо хидростатског теста може користити испитивање вртложном струјом. Величина узорка за упоређивање испитивања притиска или вртложне струје треба да испуњава захтеве ГБ 3092.
Механичка својства челика су важни показатељи за осигуравање крајњих перформанси (механичких својстава) челика, што зависи од хемијског састава челика и система топлотне обраде. У стандарду челичних цеви, затезна својства (затезна чврстоћа, граница попуштања или тачка попуштања, издужење), индекси тврдоће и жилавости, као и особине високих и ниских температура које захтевају корисници, одређују се у складу са различитим захтевима употребе.
Popularne oznake: вруће умочене ги челичне цеви за оградни материјал, произведене у Кини, произвођачи, добављачи





