Заварене цеви са електричним отпором (ЕРВ) производе се хладним обликовањем равне челичне траке у заобљену цев и пропуштањем кроз низ ваљака за обликовање да би се добио уздужни шав. Затим се две ивице истовремено загревају струјом високе фреквенције и стисну заједно да би се створила веза.
Номенклатура ЕРВ односи се на одређену врсту поступка заваривања који укључује и тачкасто и шавно заваривање. Шавно заваривање се обично користи током производње округлих, квадратних и правоугаоних челичних цеви. Челична трака се одмотава од калемова и бочно подрезује ради контроле ширине и условљавања ивица за заваривање. Трака затим пролази кроз низ обликованих ваљака који хладно обликују материјал у кружни (квадратни или правоугаони) облик. Ивице су под притиском међусобно спојене као спојнице, а затим заварене загревањем материјала на температуре изнад 2000 ° Ф. Створени флеш завар се уклања из спољног пречника цеви. Једном када је заваривање тестирано, цев затим пролази кроз низ ваљака за димензионисање да би постигла прецизну готову величину, након чега се цев исправља и сече по дужини.
Материјал који се користи у производном процесу обично је САЕ 1010. Овај производ је обично доступан у хладно ваљаном челику (ЦРЕВ) за зид од 0,060 инча и лакшем и топло ваљаном челику (ХРЕВ) за зид од 0,083 инча и тежи. Производ ће доћи у стању „као заварен“ ((често се назива и стање уласка), односи се на то да када блиц из завара остане на унутрашњој страни цеви, он се обично не уклања и не контролише током ЕРВ цеви Процес производње.
