Топло поцинкована цев

Топло цинковање (ХДГ), као што је наведено, је процес урањања произведеног челика у котлић или бачву са растопљеним цинком.

Топло цинковање (ХДГ) је процес премазивања гвожђа, челика или гвоздених материјала слојем цинка. Ово се постиже пропуштањем метала кроз растопљени цинк на температури од 860 степени Ф (460 степени) да би се формирао цинк карбонат (ЗНЦ03). Цинк карбонат је јак материјал који штити челик и може спречити корозију у многим околностима. Топло цинковање може се извршити јефтино иу великим серијама.

Предности поцинковане цеви

Пошто су цеви поцинковане, заштићене су од рђе и корозије. Челик рђа након интеракције са водом или влагом у ваздуху током времена. Додавањем премаза од цинка на цеви, поцинковане челичне округле цеви кородирају много спорије, продужавајући животни век ваше цеви.

Поред тога, поцинковане цеви такође пружају:

• Нижа цена од нерђајућег челика

• Најнижи дугорочни трошкови

• Поуздане перформансе

• Одлична отпорност на механичка оштећења

Топло поцинковане са ПЕ облогом заварене челичне цеви

Галванизација је једна од најчешће коришћених метода за заштиту метала од корозије. То укључује наношење танког премаза цинка на дебљи основни метал, помажући да се заштити од околног окружења. Следећи пут када будете у аутомобилу, погледајте уличне знакове и лампе поред којих пролазите. Велики број њих имаће нему, сребрну боју. То „сребро“ је заправо премаз од цинка.

Стога су челичне цеви обложене ПЕ високо цењене чак иу тешким окружењима као што су екстремно хладна подручја, пустињски региони и подморје.

Топло цинковање укључује три главна корака:

Припрема: Реакција цинковања ће се одвијати само на хемијски чистој површини, тако да први корак процеса укључује уклањање контаминације. Прво, метал се одмашћује помоћу каустичног раствора, а затим се умочи у хлороводоничну киселину да би се уклонила рђа, мленски каменац, шљака заваривања, боја и маст. Након тога следи испирање и потапање у раствор флукса, који обично садржи око 30 процената цинк амонијум хлорида.

Галванизација: Када се чиста гвожђа или челична компонента урони у растопљени цинк (на 842 степена Ф (450 степени)), формирају се слојеви легуре цинк-гвожђе као резултат металуршке реакције између гвожђа и цинка. Када се материјал извуче из купатила за галванизацију, слој растопљеног цинка је присутан на врху слоја легуре. Када се охлади, има светао, сјајан изглед повезан са поцинкованим производима.

Инспекција: Након цинковања, обложени материјали се прегледају на дебљину премаза и изглед премаза. Могу се извршити различити једноставни физички и лабораторијски тестови да би се одредила дебљина, уједначеност, приањање и изглед премаза цинка.

Различите методе цинковања

Постоји неколико различитих процеса за поцинковање метала:

1. ТОПЛО ЦИНКОВАЊЕ

Као што назив имплицира, ова метода укључује потапање основног метала у растопљени базен цинка. Прво, основни метал се мора очистити или механички, хемијски или обоје да би се обезбедила квалитетна веза између основног метала и цинкованог премаза. Једном очишћен, основни метал се затим топи да би се ослободио свих заосталих оксида који би могли остати након процеса чишћења. Основни метал се затим потапа у течно купатило са загрејаним цинком и формира се металуршка веза.

Предности ове методе су што је економична; може се извести брзо и до сложених облика. Међутим, завршни премаз може бити недоследан у односу на друге процесе галванизације.

2. ПРЕТХОДНО ПОцинковање

Ова метода је веома слична топлом цинковању, али се изводи у челичани, обично на материјалима који већ имају специфичан облик. Претходно поцинковање укључује ваљање металног лима кроз сличан процес чишћења као код процеса топлог цинковања. Метал се затим пропушта кроз базен врућег, течног цинка и затим се враћа.

Предност ове методе је у томе што се велики котурови челичног лима могу брзо поцинковати равномернијим премазом у поређењу са врућим цинковањем. Недостатак је у томе што када почне производња претходно поцинкованог метала, биће присутне отворене, непревучене површине. То значи да када се дугачак намотај лима исече на мање величине, ивице на којима се метал сече остају изложене.

3.ЕЛЕКТРО-ГАЛВАНИЗОВАЊЕ

За разлику од претходних процеса, електрогалванизација не користи растопљену купку цинка. Уместо тога, овај процес користи електричну струју у раствору електролита за пренос јона цинка на основни метал. Ово укључује електрично редукцију позитивно наелектрисаних јона цинка у метал цинка који се затим таложе на позитивно наелектрисани материјал. Такође се могу додати рафинери зрна који помажу да се обезбеди глатки премаз цинка на челику. Слично процесу претходног поцинчавања, електрогалванизација се обично примењује континуирано на ролну лима.

Неке предности овог процеса су уједначен премаз и прецизна дебљина премаза. Међутим, премаз је обично тањи од премаза од цинка који се постиже методом топлог цинковања, што може резултирати смањеном заштитом од корозије.