Као важан индустријски и грађевински материјал, поцинковане челичне цеви се углавном деле у две категорије: топло{0}}поцинковане челичне цеви и хладно поцинковане челичне цеви (тј. електрогалванизоване челичне цеви). Иако ове две врсте цеви могу изгледати слично на површини, оне се значајно разликују у перформансама, производним процесима и областима примене. Разумевање ових разлика је кључно за одабир правог материјала.
01 Отпорност на корозију
Топло{0}}поцинковане челичне цевиимају знатно већу отпорност на корозију од хладно поцинкованих.Хладно поцинковане челичне цеви(електрогалванизовани) имају изузетно низак садржај премаза цинка, отприлике 10г до 20г по квадратном метру, што резултира ограниченом отпорношћу на корозију. Насупрот томе, топло{3}}поцинковане челичне цеви нуде врхунску отпорност на рђу и могу да пруже дуготрајну-заштиту у тешким окружењима.
02 Производни процес
Највећа разлика лежи у процесу галванизације.Топло{0}}поцинковане челичне цевикористите процес -врућих{1}}потапања на високој температури, потапањем челичне цеви у растопљени цинк на 450 степени до 480 степени, изазивајући металуршку реакцију између цинка и површине цеви да би се формирао слој легуре гвожђа-цинка. Овај процес захтева високе температуре и улагање у сложену опрему.Хладно поцинковане челичне цеви, са друге стране, таложење цинка на површину цеви путем галванизације на собној температури, релативно једноставан процес са нижим захтевима за опремом.
03 Дебљина и квалитет премаза
Топло{0}}поцинковане челичне цевитипично имају дебљину премаза од преко 35 микрона, са премазом чврсто везаним за површину цеви, равномерно распоређеним и јаким приањањем. Формирање слоја легуре цинка-гвожђа обезбеђује чврсту везу између премаза и подлоге цеви, обезбеђујући не само добру отпорност на корозију већ и одличну отпорност на хабање.Хладно поцинковане челичне цевиимају тањи премаз, углавном између 5-15 микрона, са слабијим пријањањем. Премаз је склон љуштењу и има релативно слабу отпорност на корозију, што га чини рањивијим на оштећења из спољашње средине.
04 Стање површине
Топло{0}}поцинковане цевиимају грубу, мутну сребрно{0}}белу површину са траговима као што су водени жигови, капље или цветови цинка због процеса производње и уопште не сијају нити рефлектују светлост.Хладно поцинковане цевиимају глаткију, светлију површину: после пасивизације боје, изгледају жуто-зелено; после беле пасивизације, изгледају плавкасто-бело. Могу показивати преливне рефлексије под одређеним угловима и немају очигледне цинкове нодуле или грудвице.
05 Разлика у цени
Што се тиче цене,вруће{0}}поцинковане челичне цевиобично су скупљи од хладно поцинкованих. То је зато што је процес топлог-поцинчавања сложен, захтева високо{2}}опрему на високим температурама и више материјала од цинка, што доводи до већих трошкова производње. Насупрот томе, тхехладно цинковањепроцес је једноставан са мањим улагањем у опрему, тако да произвођачи нуде хладно поцинковане челичне цеви по генерално нижим ценама како би осигурали профит. Ово чини хладно поцинковане челичне цеви популарнијим у-осетљивим апликацијама где захтеви за отпорност на корозију нису високи.
06 Покривеност галванизацијом
Топло{0}}поцинковане челичне цевиподвргнути свеобухватном третману галванизације, осигуравајући да су све површине у потпуности заштићене.Хладно поцинковане челичне цеви, међутим, често су поцинковане само на једној или делу површине, што резултира ограниченом заштитом.
07 Адхезија
У погледу адхезије, слој цинка одвруће{0}}поцинковане челичне цевиформира металуршку везу са подлогом цеви кроз слој легуре цинка{0}}гвожђа, обезбеђујући јаку везу и отпорност на љуштење. Слој цинка одхладно поцинковане челичне цевиједноставно пријања на површину подлоге цеви без металуршког везивања, што доводи до лошег пријањања и лаког љуштења.
08 Поља примене
Због своје одличне отпорности на корозију и отпорности на хабање,вруће{0}}поцинковане челичне цевисе широко користе у грађевинарству, машинама, угљу, хемијској индустрији, енергетици, железничким возилима, аутомобилској индустрији и другим областима, посебно погодне за спољашње средине, влажне просторе и веома корозивне услове.Хладно поцинковане челичне цеви, са својим танким премазом и слабом отпорношћу на корозију, углавном се користе у унутрашњој декорацији, производњи електричне енергије и лаким индустријским производима.
Вруће поцинковане челичне цеви{0}}и хладно поцинковане челичне цеви имају своје карактеристике и применљиве сценарије. Топло поцинковане челичне цеви-, са својом врхунском отпорношћу на корозију, отпорношћу на хабање и дугим веком трајања, први су избор за тешке услове, док хладно поцинковане челичне цеви играју улогу у окружењима са ниским захтевима за корозијом и релативно благим условима због ниже цене. Разумијеш?
Кликните на дугме испод да бисте добили најновије понуде.
