Топло цинковање је измишљено средином 18. века. Развијен је од топлог поцинчавања и има историју дужу од 300 година. До данас, вруће цинковање је и даље најчешћа и најефикаснија процесна мера међу методама антикорозије челика. Поцинковане челичне цеви рођене овом технологијом одиграле су важну улогу у области заштите од пожара, заштите животне средине, водоснабдевања, електричне енергије и челичних конструкција.
Квалитет поцинчавања има огроман утицај на функцију и цену топло поцинкованих челичних цеви. Ако топло поцинкована челична цијев има недовољну дебљину поцинчавања, неуједначен поцинковани слој, недовољну адхезију цинка и цурење оплата, то ће узроковати корозију челичне цијеви, смањити физичка и хемијска својства челичне цијеви, скратити вијек трајања челичне цеви, па чак и да изазову безбедносне опасности.
Квалитет поцинчавања има одличан однос са процесом топлог цинковања: чистоћа ингота цинка, површинска обрада челичне цеви, температура цинкове купке, време врућег потапања, третман после галванизације, итд. ће утицати на квалитет поцинчавања. Индикатори за процену квалитета поцинчавања углавном укључују:
1. Изглед фитинга за поцинковане цеви
Површина висококвалитетних поцинкованих цевних фитинга треба да има потпуни премаз, конзистентну боју, уједначен прелаз, и да нема пропадања, капања или непотребног накупљања на површини. На површини цевних спојница не сме бити никаквих дефеката као што је недостатак оплате или изложено гвожђе.
2. Дебљина поцинкованог слоја
Дебљина слоја цинка поцинковане цеви је важан показатељ за процену квалитета галванизације. Углавном се изражава у јединици μм, а може се изразити и тежином поцинкованог слоја по квадратном метру (г/м2). Формула конверзије је: 1г/м2=0,14μм. Пошто цинк и челик имају различита магнетна својства и поларизабилност, дебљина слоја цинка се може мерити недеструктивно помоћу мерача дебљине поцинкованог слоја. За одређивање тежине слоја цинка потребно је остругати слој цинка за узорковање и измерити га методом антимон хлорида и другим хемијским методама.
Три, униформност поцинкованог слоја
Висококвалитетни поцинковани слој има уједначену текстуру и нема цурења или оштећења након облагања. Поцинкована цев се може потопити у одређену концентрацију раствора бакар сулфата одређени број пута и време. Ако на површини нема црвеног материјала за лужење (метални бакар), може се сматрати поцинкованим. Фитинги за цеви немају дефекте као што је недостатак оплате и оштећења након облагања.
Четврто, адхезија поцинкованог слоја
Адхезија поцинкованог слоја је мера чврстоће поцинкованог слоја и челичне цеви. Након што се челична цев урони у цинк купатило на одређено време, површина челичне цеви ће реаговати са течношћу за галванизацију да би се формирао слој мешавине цинк-гвожђе. Научни и софистицирани процес цинковања ће формирати мешани слој цинка и гвожђа довољне дебљине да побољша пријањање слоја цинка. Адхезија поцинкованог слоја може се пратити ударањем гуменим чекићем. Боље је да премаз не пада након одређеног броја славина.
Тренутно домаћа перцепција квалитета поцинкованих челичних цеви има одређену тенденцију погрешног и једностраног наглашавања светле боје поцинковане површине. Као што је раније поменуто, квалитет галванизације је повезан са многим факторима. Да би се постигла светла боја површине, потребно је снизити температуру цинк купке и продужити време купања. Ово ће смањити адхезију поцинкованог слоја. Иако је лепо, али из перспективе антикорозије и практичности, смањење адхезије ће довести до тога да се поцинковани слој лако оштети, што није вредно губитка. Кинески [ГГ] #39; стандард за топло поцинковање само предвиђа да је боја површине поцинкованог слоја конзистентна. Због лепоте, боја поцинковане челичне цеви мора бити светла. Нема теоријске основе, није ни научна ни економска.
