info@tytgg.com.cn    +8618522522113
Cont

Имате ли питања?

+8618522522113

Dec 22, 2022

Механичке особине челика

1. Тачка попуштања (σ с)

Када се челик или узорак растегне, када напон пређе границу еластичности, чак и ако се напон више не повећава, челик или узорак настављају да пролазе очигледну пластичну деформацију. Ова појава се назива попуштање, а минимална вредност напона када се појави феномен попуштања је тачка течења. Ако је Пс спољна сила у тачки течења с и Фо је површина пресека узорка, онда је тачка течења σ с =Пс/Фо(МПа).

2. Граница течења( σ 0.2)

Тачка течења неких металних материјала је врло неочигледна, што је тешко измерити. Због тога је, у циљу мерења карактеристика повлачења материјала, прописано да напон када је трајна заостала пластична деформација једнака одређеној вредности (обично {{0}}}.2 одсто првобитне дужине) износи генерисана, која се назива условна граница течења или граница течења за кратко σ 0,2.

3. Затезна чврстоћа( σ б)

Максимална вредност напона коју материјал постиже током процеса затезања од почетка до тренутка лома. Указује на отпорност челика на лом. Чврстоћа на притисак и чврстоћа на савијање одговарају затезној чврстоћи. Ако је Пб максимална сила затезања достигнута пре него што се материјал разбије, а Фо је површина попречног пресека узорка, онда је затезна чврстоћа σ б= Пб/Фо (МПа).

4. Издужење (δ с)

Проценат између дужине пластичног издужења и дужине оригиналног узорка након што се материјал разбије назива се издужењем или издужењем.

5. Однос приноса( σ с/ σ б)

Однос границе попуштања (границе течења) и затезне чврстоће челика назива се однос границе течења. Што је већи однос приноса, већа је поузданост конструктивних делова. Однос попуштања општег угљеничног челика је {{0}}.6-0.65, а нисколегираног конструкцијског челика је 0.65-0.75, и то легираног конструкцијског челика је 0.84-0.86.

6. Тврдоћа

Тврдоћа се односи на способност материјала да се одупре тврдим предметима који притискају његову површину. То је један од важних индекса перформанси металних материјала. Генерално, што је већа тврдоћа, то је боља отпорност на хабање. Обично коришћени индикатори тврдоће су тврдоћа по Бринелу, тврдоћа по Роквелу и тврдоћа по Викерсу.


Pošalji upit