Израда заварених цеви
Заварена цев почиње као дугачка завојита врпца од челика која се назива скелп. Скелп се сече на жељену дужину, што резултира равним правокутним листом. Ширина краћих крајева тог листа постаће спољни обим цеви, вредност која се може користити за израчунавање његовог евентуалног спољног пречника.
Правоугаони листови се увлаче кроз машину за ваљање која вијугаве стране пружа у правцу једне друге, формирајући цилиндар. У процесу ЕРВ-а, високофреквентна електрична струја пролази између ивица, због чега се они растопе и спајају заједно.
Предност ЕРВ цеви је у томе што се не користе фузијски метали и да се шав завара не види или осети. Супротно је двоструком заваривању луком (ДСАВ), који иза себе оставља очигледну заваривану зрнца која се тада морају елиминисати у зависности од примене.
Технике заваривања цеви побољшане су током година. Можда је најважније напредовање био прелазак на високофреквентне електричне струје за заваривање. Пре 1970-их користила се струја ниске фреквенције. Заварени шавови произведени од нискофреквентних ЕРВ-а били су склонији корозији и кварењу шава.
Већина врста заварених цеви захтева термичку обраду после производње.
Израда бешавних цеви
Бешавни цевоводи почињу као чврста цилиндрична челична трупа која се назива гредица. Док је још вруће, гредице се пробијају кроз средину трнцем. Следећи корак је котрљање и истезање шупље греде. Гредица се прецизно котрља и развлачи све док не испуни дужину, пречник и дебљину стијенке како је наведено у налогу купца.
Неке бешавне врсте цеви се очвршћују како се производе, па топлотна обрада након производње није потребна. За друге је потребна термичка обрада. Потражите у спецификацији бешавне врсте цеви коју размишљате како бисте сазнали да ли ће јој бити потребна термичка обрада.
Историјске перспективе и примери примене за заварене у односу на бешавне челичне цеви
ЕРВ и бешавне челичне цевоводе данас постоје као алтернативе углавном захваљујући историјским схваћањима.
