Заваривање поцинкованих челичних цеви компаније Аллиед врло је остварива операција ако се поштују три кључне тачке како би се осигурали доследни резултати квалитета.
Користите добре поступке и поступке заваривања
Увежбавајте одговарајућа сигурносна правила
Усвојитидобре методе рестаурације завара
Коришћење праксе звучног заваривања
Цевасти челик треба заварити тако да се развије одговарајућа чврстоћа на свим везама између цеви; сходно томе, пројектант треба на цртежима навести потребну конфигурацију и величину завара. Када су цеви заварене међусобно (тј. Спојене од краја до краја), завар треба да продре кроз пуну дебљину зида цеви, а ојачање не би требало да прелази 2,5 мм. Када је дизајн споја тродимензионални, угаони или завојни завар, потребна величина и дужина требају бити приказане на цртежу. Ради погодности дизајнера, следеће величине заваривања обезбедиће заваре који имају димензију грла која је најмање једнака дебљини цеви која се спаја. Када се споје цеви различите дебљине зида, минимална величина завареног шава може се заснивати на разређивању елемената.
| ДЕБЉИНА ЗИДА ЦЕВА (У.) | МИНИМАЛНА ВЕЛИЧИНА ФИЛЕТА | ДЕБЉИНА ЗИДА ЦЕВА (У.) | МИНИМАЛНА ВЕЛИЧИНА ФИЛЕТА |
|---|---|---|---|
| 0.035 | 0,063 (1/16 ГГ куот;) | 0.113 | 0,160 (3/16 ГГ куот;) |
| 0.049 | 0,069 (3/32 ГГ;) | 0.133 | 0,186 (3/16 ГГ куот;) |
| 0.065 | 0,092 (3/32 ГГ;) | 0.14 | 0,198 (7/32 ГГ куот;) |
| 0.072 | 0,102 (1/8 ГГ куот;) | 0.145 | 0,205 (7/32 ГГ;) |
| 0.083 | 0,117 (1/8 ГГ куот;) | 0.154 | 0,217 (7/32 ГГ куот;) |
| 0.095 | 0,134 (5/32 ГГ куот;) | 0.18 | 0,250 (1/4 ГГ куот;) |
| 0.109 | 0,134 (5/32 ГГ куот;) | било која дебљина (т) | 1.414 x (t) |
Ове величине завојног заваривања погодне су за спојеве у облику цева и угла где је крај цеви обложен тако да одговара спољном пречнику цеви за спајање или где је крај цеви поравнан тако да није потребно обликовање контура. Бројеви у заградама су најближи већи удео у потребној величини завареног шава и подударају се са стандардним мерама за заваривање.
Иако не постоји максимална величина испупчења, али заварени спојеви превелике величине не чине да шав ради боље. Слично томе, потребно је више времена за израду заварених шавова - а то кошта.
Готове заварене шавове треба визуелно прегледати и на њима не сме бити празнина, празнина, пукотина, подрезивања, порозности или удара лука; треба да буду релативно глатки и једнолични. Прскање завара треба уклонити нарочито ако се површина која се заварује обнови бојањем или премазивањем.
Величине заварених шавова треба проверити помоћу мерача заварних завара. То су једноставни мерачи за одмарање, које можете купити код локалног добављача заваривања или их можете израдити од тешког лима за одређене величине. Тамо где цртеж одређује заваривање око споја, величина завара треба да задовољи минималне захтеве за цртањем око споја.
Поступак и поступци завареног звука
ЗАВАРИВАЊЕ ПЛИНСКИМ МЕТАЛНИМ ЛУКОМ („МИГ“)
Овај поступак је далеко најчешће кориштен поступак заваривања при заваривању Аллиед-ове цијеви јер брзо израђује висококвалитетне заварене спојеве.
Први избор је употреба начина преноса спрејом. Користите 0,035 инчне жице ЕР70С-2 или ЕР70С-3, заштитни гас од 92% аргона / 8% ЦО2, пиштољ за заваривање снаге 400 или више ампера и извор снаге 400 ампера, 100% радни циклус. Пратите доњу табелу. Брзина путовања биће висока, а стопе таложења (тј. Стопа производње) високе.
При заваривању челика димензија 16 и тањег поцинкованог челика, можда ће бити потребно користити начин преноса кратког споја. Извор напајања треба да буде оцењен на 200 ампера или више при 100% радном циклусу и треба да има контролу „индуктивности“. Користите 0,035 инчне жице ЕР70С-2 или ЕР70С-3, заштитни гас од 92% аргона / 8% ЦО2, пиштољ за заваривање снаге 300 ампера. Подесите индуктивитет на максимум и контролу нагиба (ако постоји) између средњег и максималног нагиба. Следите подешавања у доњој табели. Ако заваривач има потешкоће у одржавању штрцања константним, пређите на жицу пречника 0,030 инча и подесите брзину увлачења жице тако да користи приближно амперажу приказану горе.
| ПРЕНОС СПРЕЈЕМ | КРАТКО КРОЖЕЊЕ | |
|---|---|---|
| Волти: | 27 до 30 | 17 до 20 |
| Појачала: | 250 до 380 | 100 до 190 |
| Брзина увлачења жице (ипм): | 280 до 450 | 100 до 210 |
| Локација бирања (о ГГ # 39; сат): | 1 до 3 | 9 до 11 |
| Тип Тип: | Удубљено 1/4 ГГ куот; | Проширени 1/4 ГГ куот; |
| Издвајање жице: | 3/4 ГГ; | 3/8 ГГ; |
| Проток гаса: | 25 до 30 ЦФХ | 25 до 30 ЦФХ |
| Спаттер указује да: | Пренизак напон лука | Напон лука је превисок |
Издвајање жице треба одржавати константно током заваривања. Ако заваривач повуче горионик са радног предмета, избој се продужава и напон лука ће се повећати што узрокује прскање ако заваривач користи пренос кратког споја. Ако заваривач приближи горионик радном предмету, избој се скраћује, смањујући напон на луку и повећавајући прскање ако заваривач користи пренос спрејом. Заваривачи би требало да разумеју ове чињенице; то јест, заваривач треба да правилно подеси поставке напона (тј. постави га на минимално прскање), а затим буде свестан да повећање или смањење избацивања утиче на напон на луку и на количину прскања која се развија. Један од најбољих тренинга за ресурсе који користе ГМАВ можете наћи наЗаварите стварност.
Неки произвођачи су имали успеха у заваривању поцинковане цеви помоћу металне језгре Е70Ц-6, као што је Хобарт-ов Галвацор; горе наведени параметри добра су полазна основа за металну језгру са језгром. Други су открили да самозаштићена флуксирана жица у складу са Е71Т-14, попут Линцолн-овог Иннерсхиелд НР-152 и ЕСАБ-овог ЦореСхиелд 10, добро функционише за неке радове, јер заштитни гас није потребан. Следите препоручена подешавања произвођача електрода жицом са пуњеним језгром.
Заштитни гас
Горе наведено препоручује започињање са заштитним гасом од 92% аргона / 8% ЦО2. Ако заваривате на цеви дебљине 12 профила или на дебелим деловима, ЦО2 се може повећати на чак 18%. Ово повећава енергију лука, осигуравајући продор у дебљи челик. Супротно томе, ако заварујете 18 или мању меру, ЦО2 се може смањити на 2%. Ако је прогарање проблем, пређите на 98% мешавине гаса аргон / 2% кисеоника и смањите напон за 2 до 3 волта. Употреба смеша аргон / кисеоник се не препоручује за дебљине цеви веће од 1/8 инча.
Гас који код заваривања поцинкованих цеви ствара приметно мање цинкових пара је Пракаиров Хелистар ГВ; међутим, пошто се ради о смеши хелиј / аргон / ЦО2, скупља је од заштитног плина на бази аргона.
ЗАШТИТА ОД ОКЉУЧЕНОГ МЕТАЛНОГ ЛУКА („СТИП“)
Због своје ниске продуктивности, овај поступак би требало користити тамо где се ГМАВ не може користити, као што је на отвореном где би ветар употребу поступка заштићеним гасом непрактичан. Аллиед-ова поцинкована челична цев може се заварити помоћу електроде Е6013 пречника 3/32 инча са једносмерном струјом и позитивном електродом (обрнути поларитет) или наизменичном струјом и параметрима које препоручује произвођач електрода. При заваривању цеви на дебље материјале, треба користити Е6010 како би се осигурало продирање у дебљи материјал.
ГАС ТУНГСТЕН АРЦ (ТИГ, ХелиАрц) ЗАВАРИВАЊЕ
Овај поступак такође има малу продуктивност, али може направити врло звучне заваре између поцинкованих компонената. Заваривање танко поцинкованог челика може се обавити једносмерном струјом, негативом електроде (равни поларитет), пречник 1/16 Е ЕВТх-2 волфрам оштрим оловком са равним крајем 1/32,, ЕР70С-2 или ЕР70С-3 метал , заштитни гас од аргона и следећи параметри:
| КОЛОСЕК | ДЕБЉИНА (У.) | ПОЈАЧАЛА ЗА ЖЛЕБОВЕ | ПОЈАЧАЛА ЗА ФИЛЕТЕ | ПРЕЧНИК ПУЊА |
|---|---|---|---|---|
| 18 до 22 | 0,028 до 0,047 | 35 до 65 | 40 до 60 | 1/16 ГГ куот; или 3/32 ГГ куот; |
| 14 и 16 | 0.059; 0.079 | 45 до 75 | 65 до 90 | 3/32 ГГ; |
| 12 | 0.105 | 65 до 90 | 95 до 105 | 3/32 ГГ; |
| 10+ | 0.135 | 70 до 100 | 110 до 130 | 3/32 ГГ; |
ГТАВ је најспорији и најскупљи поступак заваривања и требало би га користити само тамо где је визуелни изглед критичан, а механичка обрада површине због изгледа није практична.
Правилна безбедносна пракса
Када произвођач користи заваривање, он мора бити свестан опасности везаних за заваривање. Ту спадају дим и заваривање за заваривање, електрични удар, електромагнетно зрачење.
Испарења за заваривање и дим
Заваривањем настаје дим и испарења која излазе из зоне заваривања у оно што се назива перјаницом. Очигледно је да дим и испарења који настају заваривањем нису нарочито здрави за дисање!
Најефикаснија ствар која компанија са димом и димом за заваривање је да научи завариваче да не држе главу даље од димних цеви. Надзорном особљу треба наложити да пази на завариваче чије су главе у перјаници и саветује их да промене положај. Заваривачи треба да поставе свој рад тако да ваздух струји са једне на другу страну, а не према или иза заваривача. Ово ће задржати перјаницу (и њен садржај) даље од зоне дисања заваривача. Када је висина плафона 16 стопа или више и простор од 10.000 кубних стопа по заваривачу, а нема ограничених простора, природна вентилација се сматра одговарајућом. Када ови критеријуми нису испуњени, мора се обезбедити присилна вентилација у складу са стандардом З49.1 Америчког националног института за стандардизацију (АНСИ). То се може постићи употребом покретне напе или издувног црева које се може поставити у близини заваривања или употребом фиксног кућишта које ће обезбедити проток ваздуха од 100 стопа у минути (1 до 2 МПХ) у близини заваривање. Вентилација такође може бити у облику радних столова отворене мреже са уједначеном вентилацијом доње струје која обезбеђује најмање 150 кубних стопа ваздуха у минути по квадратном метру површине стола. Коначно, на пиштољу за заваривање може бити причвршћен васпитач дима мале запремине велике брзине како би се обезбедило локално уклањање дима.
УСФДА препознаје да је најмање 15 мг / дан цинка неопходно за правилно здравље људи. Цинк је такође неопходан микронутријент за живот биљака и животиња. Превише цинка, међутим, може проузроковати привремену болест познату као „грозница од металних испарења“. Удисање белог цинковог оксида који се ствара приликом заваривања цинка може изазвати привремене симптоме грипа, укључујући грозницу и мрзлицу. Није познато да се јављају трајни или дугорочни ефекти. Важно је да се заваривач који садржи цинков оксид однесе од заваривача. АНСИ З49.1 * захтева да се уклањање цинкових пара врши локалном издувном вентилацијом када се цинк заварава у затвореном простору. Завариваче такође треба научити да не стоје и не раде низ ветар од другог заваривача који заварива на поцинкованим материјалима. Поред локалне или опште вентилације, препоручују се лични филтри за дисање. Лагани, једнократни филтри на пола лица као што су 3М ™ респиратор за заваривање за заваривање или филтер прашине / дима / магле (# 9920) погодни су за заваривача и није потребно одржавање. Прихватљиви су и филтери са патронама са маском на пола лица који користе филтарске елементе дизајниране за уклањање металних испарења и доступни су од 3М. Системи за прочишћавање ваздуха са погоном и доводни системи као што је 3М ™ Адфло ™ респиратор за прочишћавање ваздуха (ПАПР) такође су доступни од компаније 3М. Ови системи пружају комбиновану заштиту дисајних путева, главе, очију и лица у ситуацијама у којима се не може избећи излагање дима.
* Овај стандард, као и извештаји о безбедности и здрављу при заваривању, могу се бесплатно добити одАмеричко друштво за заваривање, Мајами, Флорида.
Електричног удара
Заваривачи и они који раде око заваривања морају бити свесни да у кругу заваривања постоји довољан напон који може проузроковати озбиљне повреде. Када користите стандардну машину за електролучно заваривање, постоји 80 волти разлике између електроде за заваривање и околног радног предмета и зграде; када се користи континуирани жичани поступак, као што је МИГ или Флук језгро, ова разлика је око 40 волти. Заваривачи су обично свесни потенцијалне опасности, али други који раде око заваривања често нису свесни ове опасности. Ову ситуацију треба редовно решавати током безбедносних састанака.
Електромагнетно зрачење
Када се користи било који поступак електролучног заваривања, ствара се електрични лук који емитује различите облике енергије електромагнетног зрачења, укључујући светлост. Најштетније од овог зрачења је ултраљубичасто светло које може изазвати слепило при прекомерном излагању. Заваривачи знају да носе одговарајућу заштиту од зрачења када заваривају. Они који се баве заваривањем, међутим, такође морају да се заштите. То се обично постиже постављањем непрозирних или провидних, али ултраљубичастих баријера око подручја на коме се врши заваривање. Ово зрачење такође може опећи кожу, тако да заваривач и они који раде око заваривања треба да носе заштитну одећу како би избегли опасност. Заштита очију треба да се састоји од ношења заштитних наочара од поликарбоната са бочним штитницима. Поликарбонат упија најштетније ултраљубичасто зрачење, спречавајући оштећење очију. Поред тога, ова пракса ће спречити „опекотине од заваривања“ (опекотине од белине очне јабучице), које су обично узроковане одбијањем лука од околних предмета, укључујући зидове.
Обнављање заштите од корозије
Топлина од заваривања испарава заштитни премаз цинка у близини завара. Иако преостали цинк и даље пружа одређену заштиту областима без цинка, изглед је лош, а подручја без цинка ће рђати када су изложена окружењу. Боје са високим садржајем елементарног цинка (тј. „Богатим цинком“), правилно нанешене, ефикасно ће вратити потпуну заштиту од корозије на завареним местима. Ове боје су доступне у лименкама са распршивачем или у контејнерима погодним за наношење четком или прскањем. Ова боја се може нанети на завар након пескарења или четкања жице како би се уклонила сва шљака за заваривање, након чега се заваривање крпом очисти крпом.
Термички распршени цинк је такође ефикасан у обнављању отпорности на корозију, али површина мора бити довољно храпава, обично пескарењем и грубим абразивним кондиционирањем, како би се термички распршени цинк могао правилно лепити.






