Шта је поцинчавање?
Поцинчавање или галванизација је производни поступак где се премаз цинком наноси на челик или гвожђе да би се обезбедила заштита и спречила хрђа. Доступно је неколико поступака поцинчавања, али најчешће се нуди и користи метода назива вруће поцинчавање.
Поцинковани челици спадају у најпопуларније врсте челика због своје дуготрајне издржљивости, који имају чврстоћу и могућност обликовања челика плус заштиту од корозије премаза цинка-гвожђе. Цинк штити основни метал делујући као препрека корозивним елементима, а пожртвовна природа премаза резултира дуготрајним и високо квалитетним челичним производом.
Ова свестраност чини га применљивим на разне пројекте и индустрије, укључујући пољопривреду, соларну индустрију, аутомобилску индустрију, грађевинарство и тако даље. У наставку желимо пружити свеобухватан опис како се поцинчани челик обрађује, различите методе галванизације, његове предности и како се користи у разним индустријама.
Кораци у поступку галванизације су сљедећи:
Челик се чисти у отопини за одмашћивање
Након чишћења, челик се укисели спуштањем у чашу са разблаженом врелом сумпорном киселином
Челик се затим флуксира у воденом раствору (обично цинк-амонијум хлорид)
Након флукса, челик јегалванизиранурањањем у чашу растопљеног цинка
Након тога челик се прегледава на конзистенцију и потпуни премаз
Које су предности поцинкованог челика?
Многе различите индустрије користе поцинчани челик првенствено зато што има тако широк спектар предности које могу искористити индустрије, укључујући и:
Ниски почетни трошковиу поређењу са већином обрађених челика. Поред тога, поцинчани челик је одмах спреман за употребу када се испоручи. Не захтева додатну припрему површине, инспекције, фарбање / премазе итд. Штедећи компаније више трошкова на њиховом крају.
Дужи живот.С галванизацијом очекује се да ће комад индустријског челика трајати више од 50 година у просечном окружењу и да може трајати више од 20 година, када је изложен великој води. Није потребно одржавање. Повећана трајност челичног готовог производа такође повећава поузданост производа.
Жртвена анодаосигурава да је сваки оштећени челик заштићен околним премазом цинка. Није важно да ли је челични део потпуно изложен; цинк ће и даље прво кородирати. Премаз ће кородирати повољно на челик, стварајући жртвену заштиту на подручјима која су оштећена.
Отпорност на рђуод цинка. Елементи гвожђа у челику су невероватно склони хрђи, али додавање цинка делује као заштитни тампон између челика и било које влаге или кисеоника. Поцинчани челик је врло заштитни, укључујући оштре углове и удубљења која се не могу заштитити другим премазима, чинећи га отпорним на оштећења.
Различите методе галванизације
Као што је горе наведено, постоји неколико различитих поступака за поцинчавање челика.
Вруће поцинчавање
Прва и најважнија метода за поцинчавање је вруће поцинчавање. Процес је врло сличан ономе што име сугерира! У овој методи, челик или гвожђе се утапа у истопљени базен цинка који одржава температуру од око 860 ° Ф (460 ° Ц). Ова растаљена купка започиње металуршку везу између цинка и метала који се прима. Након што се метал извуче из купељи, он реагује на излагање атмосфери, а чисти цинк се меша са кисеоником и ствара цинков оксид. Цинк-оксид даље реагује на угљен-диоксид и формира цинк-карбонат, што чини последњу заштитну превлаку на материјалу. Карактеристика вруће поцинкованог материјала је присуство кристалног узорка на површини, који се понекад назива и „шљокица“.
Метода вруће поцинчавања економичан је избор који се може брзо извести и на једноставним и на сложеним облицима.
Нови премазни материјал може се обрађивати и обрађивати на сличан начин као и без премазаних материјала. Поцинковани челик може се користити у апликацијама за високе температуре до 392 ° Ф, али употреба на температурама вишим од тог нивоа узроковаће да се слој цинко-карбоната одлепи.
Галваннеалинг
Галванизирање је резултат комбиновања процеса жарења и врућег поцинчавања ради добијања специјализованог премаза на челику. Поступак поцинчавања врши се врућим утапањем и тренутним жарењем, што ствара мат сиви финиш.
Галванизовани челик је производ од легуре цинка-гвожђа, при чему се основни метал превлачи поступком врућег потапања, а затим загрева да се индукује легирање између растаљеног премаза цинка и челика. Добивени финиш је густа матирана површина. Поцинчани челик погодан је заваривању, а површина је одлична за пријањање боје.
Претходно поцинчавање
Такође је слична методи врућег поцинчавања, али изведена у првој фази производње. Пред галванизирање је поступак који укључује превртање лима кроз средство за чишћење да би се брзо нанео материјал за поцинчавање. Затим се метал провуче кроз базен истопљеног течног цинка и одмах се укотрља. Примарна предност ове методе је у томе што завојнице од челичног лима могу бити брзо поцинчане у већем обиму, с више уједначеним премазом од традиционалне методе врућег потапања.
Електрогалванизација
Најуникантнија од ових описаних метода, електрогалванизација не укључује потапање материјала у истопљену посуду цинка. Уместо тога, у раствор електролита који се наноси на челик уводи се електрична струја, која смањује позитивно наелектрисане цинкове јоне у метал цинка - који се затим таложе на челик са позитивним наелектрисањем. Као и пред галванизирање, ова се метода обично врши у првој фази производње.
Поцинчавање напредног челика високе чврстоће
За више информација о поступку галванизације за напредни челик високе чврстоће, као и о нашем националном националном галванизацији.
Које индустрије користе поцинчани челик?
Поцинковани метали се користе свуда!
Каросерије аутомобила и многи бицикли направљени су од поцинкованих метала. Неке цеви за питку воду и даље су израђене од поцинчаног челика. Хладно ваљани лим је такође често поцинчан. Матице, вијци, алати и жице свих врста сада су поцинчане јер је то јефтин поступак и помаже да се повећа животни век метала!
Конкретно поцинчани челик често се користи у модерним зградама од "челичног оквира". Поцинковани челик се такође користи за израду конструкција као што су балкони, веранде, степеништа, мердевине, шетнице и друго. Поцинчани метал је идеалан избор ако ће ваш пројекат живети вани након што буде завршен. Ограде, кровови, шетнице на отвореном, све су то одлични избори за поцинчани метал!
Винд ГГ амп; соларна индустрија - Соларни пројекти морају имати континуирани тијек рада након што се инсталирају, а било какве поправке / одржавање резултирају поремећајима у сервису (ака губитак прихода). То значи да су вруће поцинковани челици популарни у соларним пројектима због заштите од корозије. Такође је популаран због своје еколошке пријазности, јер не ствара емисије и осигурава деценијама без одржавања. На пример, често се користи у пољопривредној индустрији, јер је опрема подложна лакој нагризавању, стварајући захтев за чвршћом и отпорнијом опремом. Челик поцинковани челик пружа заштиту од корозије која често може трајати деценијама, чак и ако је изложена оштром окружењу пољопривреде.
Аутомобилска индустрија - Иако се користила на луксузним моделима све до 1980-их, употреба цинкованих каросерија у аутомобилима сада је норма у производњи аутомобила. 'Бело тело' аутомобила чини око 80% каросерије, а сви користе поцинчани челик. Отпорност на хрђе поцинкованог челика је такође добро маркетиншко средство за аутомобилску индустрију јер купцима може пружити „гаранције против рђе“.
Грађевинска индустрија - Било за стамбену или комерцијалну, дуготрајност поцинчаног челика постала је популарна више од једног века у грађевинарству. Такође је изабран за изградњу због своје естетике; 'Сјај' који поцинковани челик даје савремени осећај и популаран је у модерном архитектонском дизајну. Такође, не користи се само за велике конструкционе комаде, већ за ствари попут ограде, олука, шина, цеви, стубова и још много тога.
Телекомуникациона индустрија - Телефонске линије нису лак посао одржавања, високе су и често их је тешко добити. Вруће поцинковани челик може се користити на телефонском ожичењу и кутијама за опрему што умањује ризик од оштећења и потребе за одржавањем.
Па, ево га! Са нашим партнером Хеидтман Стеел, НатионалПоцинчавањем се налази погон величине 245.000 квадратних метара, који садржи кисело, галванизирање, галванизирање и резање, све на једном месту, погодно за главна тржишта. Ова комбинација могућности нашим купцима пружа неуспоредиву реакцију како би задовољили стално променљиве потребе данашњег тржишта.
