Поцинковани челични котур Добављач поцинкованог челика

Површинска структура

Површинска структура	Зеро Спангле	Биг Спангле
Тежина премаза цинка	Zinc >20г/см	Zinc >30г/см
Завршна обрада

Поцинковани челични лим је сјај који се добија кондензацијом цинкованог премаза у нормалним условима након цинковања. Углавном се користи у зградама и другим местима где је мало директног контакта са људским телом.

Поцинковани челични лимови без шљокица се углавном производе кроз посебан производни процес за контролу олова у цинк лонцу до одређеног нивоа, или након што је челични трак изашао из поцинкованог лонца, подвргава се специјалном третману за контролу сјаја на мање од одређени ниво. Углавном се користи у кућишту кућних апарата

Производња вруће поцинкованог челика и лимова

Производња поцинкованог челичног котура и лима са добром отпорношћу на временске услове, који се првенствено користи у грађевинарству.

Процес производње поцинкованог челика:

1. Размотавач

2. Заваривач

3. Ентри Лоопер

4. Предтретман

5. Пећ за жарење

6. Зинц Пот

7. Расхладни торањ

8. Резервоар за гашење воде

9. Скин Пасс

10. Тенсион Левелер

11. Пассиватион Цоатер

12. Екит Лоопер

13. Рецоилер

Производња и обрада поцинкованих челичних намотаја може се поделити у три корака: прво, цео калем се кисели да би се уклонила рђа и прљавштина, тако да површина поцинковане челичне траке може постићи светао и чист ефекат; након кисељења, пасирати амонијум хлорид или цинк хлорид. Очисти се у воденом раствору или мешаном воденом раствору амонијум хлорида и цинк хлорида, а затим се шаље у резервоар за топло потапање ради процеса цинковања; након што је процес цинковања завршен, може се ставити у складиште и паковати.

Површинска обрада поцинкованог челичног котура

Обрада хроматом поцинкованих челичних намотаја се такође назива третманом пасивације. Обрадом пасивације може се побољшати површинска структура и сјај поцинкованог слоја, побољшати отпорност на корозију и радни век поцинкованог слоја, а може се побољшати и сила везивања премаза и основног метала.

Сврха подмазивања поцинкованих челичних котура је да се на површини челичног котура формира заштитни слој како би се спречило рђање површине.

Врсте цинкованог премаза од поцинкованог челика

Топло поцинковане калемове су подељене на премаз од чистог цинка и премаз од легуре цинка и гвожђа према премазу. Њихова заједничка тачка је да је садржај цинка у раствору цинка у посуди за цинк исти. Разлика је у томе што легура цинк-гвожђе додаје процес легирања.

Чисти цинк премаз

У производној линији за топло цинковање, претходно обрађена челична трака се урања у купку од растопљеног цинка да би се добио премаз. Садржај цинка у растопљеном раствору цинка не би требало да буде мањи од 99 процената.

Легура цинка и гвожђа

Слој легуре цинк-гвожђе формира се на целом премазу кроз процес легирања, а садржај гвожђа у превлаци од легуре је обично 8-15 процената. Током процеса легирања, калем од поцинкованог челика се загрева до 550-560 степена у пећи за легирање за 5-10 секунди, како би се сав чисти слој цинка претворио у легуру гвожђа и цинка. Његова заварљивост, перформансе премаза, отпорност на топлоту и отпорност на корозију су бољи од обичних поцинкованих лимова.

На пример:

ЕН 10346 ДКС51Д плус З је чисти цинк;

ЕН 10346 ДКС51Д плус ЗФ је премаз од легуре цинк-гвожђа.

Поцинковани слој премаза

• Штампање против прстију, хромирано, науљено/неуљено

• Поцинковани слој (20-120г/см)

• Хладно ваљани челични лим

Амерички АСТМ А653 стандардни поцинковани челични лим и калем

• Комерцијални челик (ЦС типови А, Б и Ц)

Комерцијални челик је хладно обликовани челик са ниским садржајем угљеника, као што је обликовање крова од поцинкованог челика

• Формирање челика (ФС типови А и Б)

Захтева већу способност извлачења од комерцијалног челика, на пример за формирање поклопца лампе

• Челик за дубоко извлачење (ДДС)

• Челик за екстра дубоко извлачење (ЕДДС)

• Конструкциони челик (СС) – (33,37,40,50,80)

• Нисколегирани челик високе чврстоће (ХСЛАС)

Европски стандард ЕН 10346 од поцинкованог челика

Нискоугљенични челик за хладно обликовање (ДКС51Д – ДКС54Д)

• ДКС51Дје еквивалентан комерцијалном челику, закривљен и профилисан

• ДКС52Д је еквивалентан за обликовање челика

• ДКС53Д је еквивалентан челику за дубоко извлачење

• ДКС54Д је еквивалентан челику за екстра дубоко извлачење

Конструкциони челици (С220ГД – С350ГД)

С220ГД,С250ГД,С280ГД,С320ГД,С350ГД

Користите конструкцијски челик за високу носивост, са граном течења од 220-350

Употреба поцинкованог челика

Поцинковани челични котур има широк спектар примене, а његова предност је што има дуг антикорозивни период. Углавном се користи за кућне апарате, канцеларијске плоче, кровне плоче, аутомобилске панеле, конструкцију и подлогу од претходно обојених челичних котура.

Инструмент табла

Употреба аутомобилских плоча мора се прво утиснути и формирати, а челична плоча се утискује у потребан облик и величину дела.

Затим тачкасто заваривање, као важан метод заваривања за спајање танких плоча, има широку примену у прерађивачкој индустрији, посебно у аутомобилској индустрији.

Поцинковани кровни лим

Захтеви за перформансе поцинкованих кровних панела углавном укључују механичка својства материјала (затезна чврстоћа, чврстоћа течења, издужење), перформансе премаза (тип премаза, дебљина премаза и адхезија премаза)

Канцеларијска плоча кућних апарата

Укључујући клима-уређаје, машине за прање веша, фрижидере, фотокопирне машине, итд., Поцинковане плоче за домаћинство се углавном користе за опште апликације за обликовање и штанцање.

Супстрат

Друга употреба поцинкованих челичних котура је да се користи као подлога за претходно обојене челичне намотаје.унапред обојени челични калемовиимају полиетиленске премазе од поцинкованих намотаја и издржљивији су.

Popularne oznake: поцинковани челични намотај добављач поцинкованог челика, направљен у Кини, произвођачи, добављачи