Информације о производу
Спирална челична цев је спирална шавна челична цев која је направљена од намотаног челика у намотају као сировина, која се често загрева и истискује и заварује аутоматским двостраним двостраним поступком заваривања под луком. Спирална челична цев увлачи тракасти челик у заварену цевну јединицу. Након ваљања кроз више ваљака, трака се постепено намотава да би се формирао кружни слеп цев са отвореним размаком. Редукција ваљка за пресовање прилагођена је за контролу завареног зазора у 1 ~ 3 мм и за испирање крајева лемног зглоба.
Процес производње
1) Сировине су калем траке, жица за заваривање, флукс. Пре уноса потребна су строга физичка и хемијска испитивања.
(2) Челична глава и реп су међусобно спојени, а користи се једножично или двожично заваривање под луком, а аутоматско заваривање под потопљеним луком користи се након ваљања челичне цеви.
(3) Пре обликовања, трака се изравна, подреже, блања, површински очисти и претходно савије.
(4) Електрични контактни манометар користи се за контролу притиска цилиндра на обе стране транспортера како би се осигурало несметано транспортовање траке.
(5) Усвојити спољну контролу или обликовање ваљака са унутрашњом контролом.
(6) Уређај за контролу завареног зазора користи се да би се осигурало да заварени размак испуњава захтеве за заваривање, а пречник цеви, количина неусклађености и заварени зазор строго се контролишу.
(7) И унутрашње и спољашње заваривање изводе се једножичним или двожичним заваривањем под луком помоћу Линцолн електричног заваривача у Сједињеним Државама како би се добио стабилан квалитет заваривања.
(8) Сви заварени шавови се прегледавају путем непрекидне ултразвучне аутоматске инспекције повреда како би се осигурало покривање неразорним испитивањем 100% спиралних заварених спојева. Ако постоји квар, аларм се аутоматски алармира и распршује, а производни радник у било ком тренутку прилагођава параметре процеса како би на време отклонио недостатке.
(9) Челична цев се реже на појединачне комаде машином за ваздушно плаземско резање.
(10) Након резања у једну челичну цијев, свака серија челичних цијеви подвргава се строгом првом инспекцијском систему ради провјере механичких својстава, хемијског састава, стања фузије, квалитета површине челичне цијеви и испитивања без разарања како би се осигурало да цијев процес израде. Након тога, може се званично ставити у производњу.
(11) Део завара са непрекидном ознаком звучног откривања недостатака, након ручног ултразвучног и рендгенског прегледа, ако је неисправан, након поправке, поново ће проћи неразорно испитивање док се не потврди да је недостатак утврђен елиминисан.
(12) Цев чеоног завара траке и спој челног споја који пресецају спирални завар, сви се прегледавају рендгенском телевизијом или филмом.
(13) Свака челична цев се подвргава испитивању хидростатичким притиском и притисак је радијално заптивен. Испитни притисак и време строго се контролишу уређајем за микрорачунарску детекцију притиска воде од челичних цеви. Испитни параметри се аутоматски штампају и снимају.
(14) Крај цеви је обрађен да би се тачно контролисала вертикалност чеоне странице, угао жлеба и тупа ивица.
Апликација
Спиралне челичне цеви углавном се користе у инжењерству водоснабдевања, петрохемијској индустрији, хемијској индустрији, електроенергетици, наводњавању пољопривреде, урбаној градњи и један је од 20 кључних производа развијених у Кини.
За превоз течности: снабдевање водом и одводња. За транспорт гаса: гас, пара, течни нафтни гас. За структурну употребу: за набијање цеви, за мостове; за стубове, путеве, грађевинске конструкције итд.
Popularne oznake: спиралне челичне цеви, произведене у Кини, произвођачи, добављачи
