Представљање АСТМ А53
АСТМ А53 (такође се назива АСМЕ СА53 цев) је легура угљеничног челика, која се може користити као конструкцијски челик или за цевоводе ниског притиска и такође је прихватљива за уобичајену употребу у водовима за пару, воду, гас и ваздух. Спецификације легуре постављени су од стране АСТМ Интернатионал у спецификацијама АСТМ А53 / А53М.
АСТМ А53 спецификације челичне цеви
А53 цев долази у три типа (Ф, Е, С) и два разреда (А, Б).
А53 Тип Ф се производи са сучеоним заваром у пећи или може имати континуални завар (само разред А)
А53 Тип Е има електрични отпорни завар (разреда А и Б)
А53 Тип С је бешавна цев и налази се у разредима А и Б)
А53 степен Б бешавни је наш најполарнији производ према овој спецификацији и А53 цев је обично двоструко сертификована заA106 BБешавне цеви.
Цев наручена у складу са овом спецификацијом намењена је за механичке примене и примене под притиском и такође је прихватљива за уобичајену употребу у водовима за пару, воду, гас и ваздух. Погодан је за заваривање и погодан за операције формирања које укључују намотавање, савијање и прирубљивање, подлежу следећим квалификацијама:
1.Тип Ф није намењен за прирубнице.
2. Када су типови С и Е потребни за блиско намотавање или хладно савијање, класа А је пожељна класа. Ова одредба нема за циљ да забрани хладно савијање цеви разреда Б.
3.Тип Е се испоручује било неекспандирано или хладно експандирано по избору произвођача.
Обим
АСТМ А53 цеви покрива бешавне и заварене, црне и топло поцинковане номиналне (просечне) зидне цеви за намотавање, савијање, прирубљивање и друге посебне намене и погодне су за заваривање. Непрекидно заварене цеви нису намењене за прирубљивање. Намену за коју је цев намењена треба навести у наруџбини.
Напомена: Укупна композиција за ових пет елемената не сме да пређе 1.00 проценат.
Поређење механичких својстава
Напомена: Ово су сажете информације из АСМЕ спецификације А53. Молимо погледајте одређени стандард или спецификацију или нас контактирајте за више детаља.
Производни процес АСТМ А53
Бешавне челичне цевипроизводни процес је подељен на топло ваљане и хладне бешавне цеви.
1.Процес производње топло ваљане бешавне челичне цеви: цевна гредица → грејање → перфорација → три ваљка/попречно ваљање и континуирано ваљање → де-цев → димензионисање → хлађење → исправљање → хидраулично испитивање → обележавање → бешавне челичне цеви са полугом Ефекат је откривен.
2. Процес производње хладно вучених бешавних челичних цеви: празна цев → загревање → перфорација → наслов → жарење → кисељење → подмазивање → вишеструко хладно извлачење → празна цев → топлотна обрада → равнање → хидраулично испитивање → обележавање → складиштење.
Савети: Бешавне цеви се често праве цртањем чврстог облика преко трна како би се формирала конфигурација цеви. Заварена цев се чешће прави ваљањем равне траке материјала у цев и спајањем ивица заједно уздужним заваром. Завар се може направити или електричним отпорним заваривањем (тип Е) или сучеоним/континуалним заваривањем у пећи (тип Ф).
Примене АСТМ А53
1. Изградња: цевовод испод, подземне воде и транспорт топле воде.
2.Механичка обрада, чауре за лежајеве, делови машина за обраду итд.
3. Електрични: Испорука гаса, Хидроелектрични цевовод за течност
4.Антистатичке цеви за ветроелектране итд.
