Увек постоји уобичајена заблуда да се било који премаз цинка може назвати врућим поцинчавањем, али то у ствари није случај јер је претходно галванизација такође популарна метода за прављење поцинкованог челика. Дакле, које су разлике између њих и који од њих има више предности? Хајде да сазнамо у наставку.
И. Дефиниција
Пре свега, морамо знати како да дефинишемо 02Најпопуларније методе за производњу поцинкованог челика: вруће поцинковање и пред-галванизација.
1. Шта је вруће поцинковање?
Топло цинковање је процес у коме се метал потапа у растопљени базен цинка. Да бисмо направили поцинковани челик овом методом, потребно је да следимо 4 корака: чишћење површине, топљење, вруће потапање и хлађење.

Топло цинковање је један од најчешћих метода цинковања челика и других метала
2. Шта је пре-галванизација?
Пре-галванизација је позната и као млин цинковање. Овај процес је веома близак топлом цинковању, али се изводи у првој фази производње. То се увек дешавало у челичани на материјалима који већ имају одређени облик или пре него што су сечени на величине и обрађени.
Претходно поцинковање укључује неке кораке топлог поцинчавања, као што је чишћење површине, потапање у врело купатило са течним цинком у комбинацији са поступком поврата.
ИИ. Разлике између топлог поцинчавања и претходног поцинчавања
1. Поређење апликација
Топло цинковање је економичан избор ако тражите решење које се може извести и на једноставним и на сложеним облицима. Често се користи на објектима који су претходно произведени, али тек треба да буду поцинковани, а топло цинковање је последњи корак.
У међувремену, предцинковање, као што му име говори, врши се у првој фази производње. Дакле, углавном се то дешавало у млиновима, а резултати процеса ће бити исечени на величину и касније произведени.
2. Поређење премаза
Пошто је прављење заштитног премаза за челик и метале у главном објекту процеса цинковања, не можемо пропустити упоређивање завршне обраде премаза 02 метода за израду поцинкованог челика.
а. Дебљина премаза
Обе методе резултирају уједначеном дебљином премаза. Међутим, топло цинковање производи дебљи слој заштите од претходног поцинчавања. Минимална просечна дебљина топло поцинкованог челика је 45-85 μм, док је за претходно поцинковане производе између 20 и 30 μм. \ \

Претходно поцинковање производи тањи, али уједначенији премаз цинка од топлог цинковања
б. Премазивање континуирано
Пошто топло цинковање захтева потапање целог челика/метала у растопљену посуду цинка, поцинковани челик који излази из овог процеса има непрекидан премаз преко површине. Претходно галванизација се изводи у првој фази пре него што се лимови секу на величине и комаде тако да се резане ивице не премазују.
ц. Веза за премаз
Први кораци ових 02 процеса производње поцинкованог челика су чишћење површине, било механички, хемијски или обоје. Дакле, веза између основног метала (челика) и заштитног премаза је металуршка и јака.
д. Формабилност премаза
Обликовање премаза за ове 02 процесе је потпуно другачије. Како се предгалванизација врши у млиновима, сваки премаз који се нанесе на његове резултате може се обавити без оштећења слоја. Међутим, не препоручује се формирање премаза који се примењује на топло поцинковани челик јер може оштетити заштитни премаз производа.
е. Изглед премаза
Вруће поцинковање формира типично светлу завршну обраду за поцинковани челик, мада може бити и променљиво. Што се тиче процеса претходног поцинчавања, он производи уједначену светлу завршну обраду премаза.
3. Поређење отпорности на хабање
Након процеса топлог цинковања, на основном металу се производе 03 слоја легуре. Ови слојеви су металуршки везани за челик и постају саставни део самог челика, који формира савршен заштитни премаз.
Процес пре-галванизације производи поцинковани челик са тањим премазом, што га чини мало склоним корозији.
4. Жртвена заштита
Процес топлог поцинчавања штити челик на три главна начина, али можда је најистакнутији начин да делује као жртвовани премаз за челик. Цинк у заштитном премазу игра као анода за челик. Након искуства топлог цинковања, заштитна способност је побољшана јер цинк сада постаје саставни део челика.
У међувремену, пошто претходно поцинковани производи имају танке премазе и касније ће бити исечени на величине и облике, жртвована заштита може бити добра као топло поцинковани челик.
| одлика | Топло поцинковано | Пре-галванизација |
|---|---|---|
| Дебљина премаза | Дебели премаз са минималним просечним захтевима од 45-85μм у складу са БС ЕН ИСО 1461 | Дебљина премаза може да варира, али је обично око 20 μм за листове и 20-30 μм за цеви и жице |
| Премазивање континуирано | Континуирано премазивање по целом објекту | Непремазана површина на ивицама сечених |
| Веза за премаз | Јака металуршка веза са основним челиком | Јака металуршка веза са основним челиком |
| Формабилност премаза | Не препоручује се формирање након топлог цинковања јер може оштетити премаз | Танки премаз се може нормално формирати без икаквих оштећења |
| Изглед премаза | Обично светао, али може бити променљив | Нормално архивирајте униформу светлу |
| Отпорност на хабање | Дебљи слој тврде легуре цинк-гвожђе даје високу отпорност на хабање | Танак слој легуре са смањеном отпорношћу на хабање |
| Жртвована заштита | Понудите највиши ниво жртвене заштите | Смањена жртвована заштита због танкослојног премаза и на неким непремазаним подручјима (одсечене ивице) |






